玻璃加工中的划伤现象，是常有的事情，这主要是因为一些残留的玻璃屑导致的，在玻璃加工中，钢化工序与工位转序最为容易发生。


      1.钢化工序.如果玻璃的划伤是由钢化工序所造成的,我们要从以下几个方面去进行分析,首先要对钢化炉的传动辊进行检查,确认陶瓷辊上是否粘有异物,对陶瓷辊 逐一进行检查看是否有个别辊子传动时有异常,有打滑现象,或某一辊子出现不传的现象；观察玻璃进炉时玻璃与炉门是否有接触现象,如果炉门的光感出现故障,计算玻璃的长度就会出现错误,这时玻璃 进炉时就会撞到炉门上,造成玻璃表面全部的横向划伤；
      检查冷却段的上下风栅处是否卡有玻璃渣,如果上下风栅处卡有玻璃渣,很容易造成玻璃表面的划伤.解决玻璃加工中的划伤的问题,要从生产过程的每一个环节进行把关,制订正确合理的工艺操作制度同时,要强化管理,提高每一个员工的质量意识,使每一个员工都养成良好的工艺操作习惯,另外,生产的全过程施行要自检,互检,专检三检相结合的检验制度,只有这样 ,才能最大限度的减少生产过程中玻璃划伤的出现.


　     2.工位转序.工位转序最好整架玻璃进行转序,采用天车或者叉车进行整架的移动,也可采用手推的活动玻璃架,尽量减少玻璃的搬移次数。使用手推的玻璃活动玻璃架时，最好只限于车间内部平坦的地面状况，以减少拉动玻璃架时，玻璃之间的振动.如果要搬移玻璃，一定要小心轻放，先使玻璃的底边接触玻璃架的底部的支撑横梁，放的时侯要使玻璃底边与前面 放好的玻璃保持一定的距离，然后再平推玻璃靠近前面放好的玻璃，推的时候尽量要推平，然后滑动，使玻璃底边各点同时接触前面放好的玻璃，且不能推斜，使玻璃以一定的角度推动，这样很容易给 玻璃造成细长划伤。
      另外,在转序当中,要加大工序之间互检的力度,发现划伤,及时处理,逐一排查,找到根源,对已造成划伤的玻璃要及时进行处理,轻划伤的玻璃进行抛光片理.


　　       清洗机使用一段时间后,洗涤水中便会富含玻璃屑。这种玻璃屑随洗涤水残留在玻璃的表面及传输辊上,便会造成与直线磨边机类似的长点状划伤，所以，机器在每天工作结束后，应放掉水槽中的污水，然后用清水进行清洗；另外，毛刷如果夹杂有玻璃屑也会造成玻璃表面的划伤，要定期用高压水枪对毛刷进行清洁。还应注意一点的是,洗涤干燥机长期使用后, 传输胶皮辊的直径会磨损变细,细到一定的程度,玻璃的下表面会接触到设备下部的钢板,这样在玻璃的传输时,也会造成下表面的划伤.


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